降低紙箱廠損耗的問題是所有紙箱廠都關心的，從分析3點細節出發，講述如何解決
瓦楞紙板強度不足問題，減少紙箱廠的損耗。更深層次了解和認識瓦線操作時變量控制理論，從而有效提高瓦線生產效率，降低瓦線質量缺陷的產生，降低紙箱廠生產成本。
一、瓦楞紙：瓦紙過分加熱，水分流失
瓦楞紙方面也會引起愣的高度不足，很多人可能考慮不到這點。生產過程中當瓦紙過分加熱時，會導致紙板水分流水。紙板水分流失時，紙的厚度相對會發生變化，尤其是高克重的紙張變化較明顯。因此，在生產過程中要考慮瓦楞紙的水分，保證紙板正常生產。也就是說瓦楞紙含水率過高過低都會造成紙板的抗壓的降低。紙板的厚度會直接影響紙箱空箱抗壓及紙板邊壓，所以在生產過程中應多方面考慮，采取最有效的方法來滿足客戶的需求。
二、上膠量：上膠量大，物理性能降低
為了防止脫膠現象，操作員會將上膠量加大，其實上膠量的加大，也就意味著造成紙板的水分的增加，由于水分的增加，也使得瓦楞紙板的物理性能的下降。
三、車速與溫度，一定控制好
為了效率的提升，我們往往會加快
瓦楞紙板生產的車速，但是如果溫度不夠，而你的車速有提的很高，這就會造成膠水的糊化出現問題，同時由于車速的提升，也會造成瓦楞紙板水分的蒸發的減少，這樣水分多了瓦楞紙板的物理性能也就下降了，所以一定要控制好溫度與車速來保證瓦楞紙板的正常生產。
