?三層坑紙是一種性能優異、環保可降解的包裝材料，具有廣泛的應用前景。三層坑紙的制造過程涉及多個工藝流程，這些流程共同確保了產品的質量和性能。以下是三層坑紙制造過程中的主要工藝流程：
①原紙準備：首先，需要準備制造三層坑紙所需的不同類型的原紙。這些原紙通常具有不同的厚度、強度和用途，以滿足產品的要求。
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②浸膠：為了增強紙張之間的粘合力，需要對紙張進行浸膠處理。浸膠液通常由粘合劑和其他添加劑組成，涂抹在紙張表面后，能夠增加紙張之間的黏著性。
③瓦楞成型：在浸膠之后，中間層的紙張通過瓦楞機進行成型。瓦楞機利用特定的模具和工藝，將紙張壓制成連續的瓦楞形狀。這個過程中，紙張經過加熱、壓制和冷卻，形成穩定的瓦楞結構。
④貼合：接下來，將成型的瓦楞紙與外層紙張進行貼合。這通常是通過專門的貼合機完成的，確保各層紙張之間緊密、均勻地貼合在一起。
⑤烘干與冷卻：貼合完成后，紙張需要通過烘干設備進行烘干，以去除多余的水分和粘合劑。烘干后的紙張再進行冷卻，以確保其結構穩定。
⑥裁切與分切：經過烘干和冷卻后，連續的三層坑紙需要進行裁切和分切，以得到符合尺寸要求的成品。裁切和分切過程通常使用自動化設備進行，確保尺寸精確和高效生產。
⑦包裝與質檢：成品三層坑紙進行包裝，并進行質檢。質檢環節包括對產品的尺寸、強度、外觀等進行檢查，確保產品符合質量標準和客戶要求。
